Vorteile von Hollow Bars für die weiterverarbeitende spanabhebende Industrie von Komponenten
Hohlstäbe und „mechanische“ Rohre bieten eine wirtschaftliche und effiziente Möglichkeit, hochwertiges Rohmaterial für die Herstellung von radial zu bearbeiteten Komponenten zu liefern. Sie sind - verglichen mit der Verwendung von Vollstäben - eine kostengünstige Lösung.
Typische Hersteller, die Edelstahl - Hollow Bars zur Fertigung von Komponenten verwenden:
- Allgemeiner Maschinenbau
- Chemische & petrochemische Anlagen
- Automobilproduktion
- Papierproduktion
- Textilproduktion
- Lebensmittelproduktionsanlagen
- Wälz- und Gleitlagerproduktion
IMCO-GÜTEN
Unsere Technologie zur Verbesserung der Zerspanbarkeit „IMCO“ nutzt fortschrittliche Technologien und die Vorteile unserer Integration mit der COGNE-Gruppe, um beständige Verbesserungen der Zerspanbarkeit und Produktivität zusammen mit der Widerstandsfähigkeit der integrierten Lieferkette zu erzielen.
IMCO-Güten: Als integrierter Hersteller kontrollieren wir die nichtmetallischen Einschlüsse, um ihnen Eigenschaften zu verleihen, die die Bearbeitbarkeit verbessern. Wir wandeln die Einschlüsse von harten, abrasiven Partikeln in weichere, selbstschmierende Partikel um, ohne wichtige Aspekte wie die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
| USA | Europa EN 10216-5 | Andere | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IMCO® Bezeichnung | DMV Bezeichnung | UNS | Bezeichnung (Güte) | Standard ASTM | Stahl Nr. | Bezeichnung | Standard (SS) | Standard (BS) |
| IMCO® 304L | DMV 304LMC | S 30403 | MT 304L (TP 304L) | A 511 A (312) | 1.4307 | X2CrNi18.9 | 2352 | 3045 11 |
| IMCO® 316L | DMV 316LMC | S 31603 | MT 316L (TP 316L) | ADIT A (312) | 1.4404 | X2CrNiMo17.12.2 | 3165 11 | |
| IMCO® 4435 | DMV 316L MoS*MC | 1.4435 | X2CrNiMo18.14.3 | 2353 | 316S 13 | |||
(...) Sortenbezeichnung und / oder Norm nicht spezifisch für Hohlstäbe.
* DMV 316L mit 2,5-3% Mo.
| DMV Beschreibung | USA | Europa EN 10216-5 | Sonstige | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS | Beschreibung (Güteklasse) | Standard ASTM | Stahl No. | Beschreibung | Standard (SS) | Standard (BS) | |
| DMV 304 | S 30400 | MT 304 (TP 304) | A 511 (A 312) | 1.4301 | X5CrNi18-10 | 2333 | 304 S15 |
| DMV 316 | S 31600 | MT 316 (TP 316) | A 511 (A 312) | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 S31 | |
| DMV 321 | S 32100 | MT 321 (TP 321) | A 511 (A 312) | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | 321 S31 |
| DMV 316Ti | TP 316 Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 2350 | |||
| DMV 22.5 | S 31803 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||||
(…) kein(e) hohlstab-spezifische Güteklasse oder Norm.
Klassenbeste Leistung
Bei Vergleichstests mit unseren Konkurrenten zeigen wir eine bessere Werkzeugabnutzung und Spanbildung.
Mit der Gewissheit, dass IMCO die Industrienormen in Bezug auf Schlüsseleigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Toleranzkontrolle und Oberflächengüte erfüllt und übertrifft.
Abmessungsbereich und Toleranzen für Hohlstäbe / Hollow Bars
Für mehr Details zu den fertig bearbeiteten Abmessungen laden Sie das entsprechende Datenblatt in unserem Tech Center herunter.
| Außendurchmesser Bereich | Maßtoleranzen | |||
|---|---|---|---|---|
| mm | Für Außendurchmesser | D | Für Außendurchmesser | d | Für Außendurchmesser | d | Für Fluchtungsfehler | h |
| 32 < D < 250 | -0/+2% (min. 1 mm) | +0/-2% (min. 1 mm) | 10% | 1 mm/m |
| Außendurchmesser Bereich | Bearbeitungszugaben | |||
| mm | Für Außendurchmesser | Für Innendurchmesser | ||
| 32 < D < 170 | 1,0 mm | 1,0 mm | ||
| 70 < D < 132 | 1,0 mm | 1,0 mm | ||
| 132 < D < 200 | 1,0 mm | 2,0 mm | ||
| 200 < D < 250 | 1,0 mm | 2,0 mm | ||
Bitte beachten Sie: Die Bearbeitungszugaben sind empfohlene Mindestwerte. Sie beziehen sich auf kurze mechanische Teile (L<2,5 x D, max. 250 mm). Bearbeitungszugaben für längere Teile oder spezielle Bearbeitungsverfahren können nach individuellem Kundenwunsch angepasst werden.
Hohlstangen werden in den Abmessungsbereichen hergestellt, die von Maschinenbauunternehmen am häufigsten benötigt werden. Allerdings liegt bei Hohlstäben der Toleranzbereich für den Außendurchmesser im Plusbereich und für den Innendurchmesser im Minusbereich. Die Wanddickentoleranz wird durch den Grad des Mittenversatzes bestimmt; dieser ergibt sich aus der Wirkung der Toleranz für den Außen- und Innendurchmesser, der Wanddicke und dem Mittenversatz. (Siehe Diagramm unten.)
Bei mechanischen Rohren nach ASTM A 511 liegen der Außendurchmesser und die Wandabmessungen im Allgemeinen in der Mitte des Toleranzbereichs. Daher ist es wichtig, bei der Bestellung von Produkten für die Bearbeitung die Unterschiede in den Toleranzen zwischen der Hohlstange und den Spezifikationen für mechanische Rohre nach ASTM A 511 zu berücksichtigen. In den meisten Fällen wird die Bearbeitung auf der Grundlage der Zentrierung des Außendurchmessers eingerichtet.
Typische Materialeinsparungen
'Z' steht für den Materialverlust. Dieser entsteht beim Drehen von Vollmaterial zum „gedrehten“ Halbzeug Rohr. Hier müssen 45 % des massiven Rundmaterials entfernt werden.
Die gestrichelte Linie zeigt den Rohrlängenfaktor 'D'. Er gibt die zusätzliche Länge an, die für die Produktion mechanischer Teile verglichen mit massiven Rundkörpern gleichen Gewichts zur Verfügung steht.
Das Beispiel zeigt eine 1,8-fache Rohrlängenzunahme. Aus dem Rohrgewicht können also fast doppelt so viele Teile gefertigt werden.
| Toleranz Wanddicke in % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Außen -durchmesser Zoll | Verhältnis zu Außendurchmesser | Toleranz Außendurchmesser Zoll | Kleiner oder gleich 0,109” | 0,109” bis einschl. 0,172” | Über 0,172” bis einschl. 0,203” | Über 0,203” | Zuschnittlänge in Zoll* |
| Unter 3 | Alle Wandstärken | +/- 0,023 | +/- 16,5 % | +/- 15 % | +/- 14 % | +/- 12,5 % | 3/ 16 |
| 3 bis 5 1/ 2 excl. | Alle Wandstärken | +/- 0,031 | +/- 16,5 % | +/- 15 % | +/- 14 % | +/- 12,5 % | 3/ 16 |
| 5 1/ 2 bis 8 excl. | Alle Wandstärken | +/- 0,047 | +/- 12,5 % | 3/ 16 | |||
| 8 bis 9 3/ 4 incl. | 5 % und über | +/- 0,047 ** | +/- 12,5 % | 3/ 16 | |||
kein(e) hohlstab-spezifische Güteklasse oder Norm.
* DMV 316L mit 2,5 - 3% Mo.