Experten für korrosionsbeständige Schläuche für Chemikalien: DMV GmbH

Chemische Anwendungen sind entscheidend bei der Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen, von befeuerten Erhitzern bis hin zu Dampfreformern, die bei der Herstellung von Synthesegas eingesetzt werden, bei nachfolgenden Raffinerieprozessen zur Herstellung von Düngemitteln für wichtige Nährstoffe zum Wachstum unserer Pflanzen und Feldfrüchte, bis hin zu pharmazeutischen Geräten, die unter kryogenen Bedingungen arbeiten.

Düngemittel

Petrochemie

Pharmazie

Von der Bereitstellung essenzieller Nährstoffe für das Wachstum unserer Pflanzen und Feldfrüchte über dermatologische Hautprodukte bis hin zur Aufhellung unserer Zähne: die Düngemittelindustrie und die damit verbundenen Schlüsselprozesse der UREA- und Ammoniakproduktion sind ein entscheidender Teil des heutigen Lebens.

Düngemittelproduktionsprozesse operieren unter aggressiven Korrosionsbedingungen, beispielsweise bei der Herstellung von Ammoniumcarbamat bei 180 °C bis 250 °C und 150 bar (15 MPa).

Für die damit verbundenen Prozesse wie Salpetersäure-, Schwefelsäure-, Phosphorsäure- und Melaminherstellung sind anspruchsvollere Lösungen als die Verwendung gewöhnlicher Edelstahlsorten wie 304L oder 316L notwendig.

Von Kondensatoren bis zu Kühltürmen müssen verschiedenste Korrosionsarten beachtet werden, die in den potenziell aggressiven Umgebungen von Chemieanlagen auftreten können.

Austenitische Edelstähle

DMV Bezeichnung	Eigenschaft	Naheliegende gleichwertige Norm			Typische chemische Zusammensetzung ²⁾						Dichte		Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
		UNS	EN	JIS	C_max	Cr	Ni	Mo	Cu	sonstige			Rp_0.2 Dehngrenze		R_m Zugfestigkeit
											g/cm³	lb/in³	MPa	ksi	MPa	ksi
DMV 304	Korrosionsbeständig	S30400	1.4301	SUS 304	0.06	18.5	9.5				7.9	0.29	205	30	515	75
DMV 304L	Korrosionsbeständig	S30403	1.4306	SUS 304L	0.03	19.0	11.0				7.9	0.29	170	25	485	70
DMV 304LN	Korrosionsbeständig	S30453	1.4311		0.03	18.0	10.0				7.9	0.29	205	30	515	75
DMV 321	Korrosionsbeständig	S32100	1.4541	SUS 321	0.08	18.5	10.5			5 x C < Ti < 0.6	7.9	0.29	170	25	485	70
DMV 347	Korrosionsbeständig	S34700	1.4550	SUS 347	0.08	18.5	11.0			10 x C < Nb < 1.0	7.9	0.29	205	30	515	75
DMV 316	Korrosionsbeständig	S31600	1.4401	SUS 316	0.06	17.0	11.5	2.25			8.0	0.29	205	30	515	75
DMV 316L	Korrosionsbeständig	S31603	1.4404		0.03	17.0	12.0	2.25			8.0	0.29	170	25	485	70
DMV 316LMoS	Korrosionsbeständig	S31603	1.4435	SUS 316L	0.03	17.0	12.5	2.75			8.0	0.29	170	25	485	70
DMV 316LN	Korrosionsbeständig	S31653	1.4429		0.03	17.0	12.5	2.75		0.12 < N < 0.22	8.0	0.29	205	30	515	75
DMV 316Ti	Korrosionsbeständig	S31635	1.4571		0.08	17.0	11.5	2.25			8.0	0.29	205	30	515	75
DMV 316LVM	Korrosionsbeständig	S31673	1.4441		0.025	17.5	14.0	2.8	<0.10	N<0.10	8.0	0.29	190	28	490	71
DMV 317L	Korrosionsbeständig	S31703	1.4438	SUS 317L	0.03	18.0	14.5	3.5			8.0	0.29	205	30	515	75
DMV 316LUG	Korrosionsbeständig	S31603	1.4435		0.02	17.0	13.5	4.5			8.0	0.29	170	25	485	70
DMV 309	Korrosionsbeständig	S30900	1.4828	SUS 309 TB	0.07	25.0	14.0				7.9	0.29	205	30	515	75
DMV 306Si	Korrosionsbeständig	S30600	1.4361		0.015	18.0	15.0			Si 4	7.9	0.29	240	35	540	78
DMV 4439	Korrosionsbeständig	(S31726)	1.4439		0.03	17.5	13.5	4.5		N 0.16	8.0	0.29	240	35	550	80
DMV 4335	Korrosionsbeständig	S31002	1.4335		0.015	25.0	20.5			N<0.10	7.9	0.29	255	37	540	78
DMV 25.22.2	Korrosionsbeständig	S31050	1.4466		0.02	25.0	22.0	2.0		N 0.12	7.9	0.29	255	37	540	78
DMV 310S	Korrosionsbeständig	S31008	1.4845		0.015	25.0	21.0				7.9	0.29	205	30	515	75
DMV 904	Korrosionsbeständig	N08904	1.4539		0.02	20.5	25.5	4.5	1.5		8.0	0.29	215	31	490	71
DMV 926	Korrosionsbeständig	N08926	1.4529		0.02	20.0	25.0	6.5	0.8	N 0.20	8.0	0.29	295	43	650	94
DMV 954	Korrosionsbeständig	S31254	1.4547		0.02	20.0	18.0	6.2		N 0.20	8.0	0.29	310	45	655	95
DMV 304H	Hitzebeständig	S30409	1.4948		0.08 ²⁾	18.5	9.5				7.9	0.29	205	30	515	75
DMV 304HCu	Hitzebeständig		1.4907		0.13 ²⁾	18.5	9.5		3.0	N 0.10; Nb 0.5	7.9	0.29	235	34	590	85
DMV 321H	Hitzebeständig	S32109	1.4940		0.08 ²⁾	18.5	11.0			Ti > 4 x C < 0.6	7.9	0.29	170	25	480	70
DMV 347H	Heat Resistant	S34709	1.4912		0.08 ²⁾	18.5	11.0			Nb > 8 x C < 1.0	7.9	0.29	205	30	515	75
DMV 347HFG	Hitzebeständig		1.4908		0.10 ²⁾	18.5	11.0			Ti+Nb > 8xC < 1.0	7.9	0.29	205	30	550	80
DMV 310H	Hitzebeständig	S31009	1.4845	SUS 310 TB	0.10 ²⁾	25.0	20.0				8.0	0.29	205	30	515	75
DMV 310N	Hitzebeständig	S31042	1.4952		0.10 ²⁾	25.0	20.0			N 0.20; Nb 0.40	8.0	0.29	295	43	655	95
DMV 4841	Hitzebeständig		1.4841		0.10	25.0	20.5			Si 2.0	8.0	0.29	205	30	515	75

¹⁾ Alle Angaben in Gewichtsprozent. Im Falle einer Bestellung gelten die Grenzwerte der Auftragsspezifikation.
²⁾ Minimale Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion kontrolliert.

Austenitisch - Ferritische Edelstähle

DMV Bezeichnung	Naheliegende gleichwertige Norm		Typische chemische Zusammensetzung ¹⁾						Dichte		Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
	UNS	EN	C_max	Cr	Ni	Mo	Cu	sonstige			Rp_0.2 Dehngrenze		R_m Zugfestigkeit
									g/cm³	lb/in³	MPa	ksi	MPa	ksi
DMV 22.5	S31803	1.4462	0.03	22.0	5.5	3.0		N 0.17 ²⁾	7.8	0.28	450	65	620	90
DMV 25.7N	S32760	1.4501	0.03	25.0	7.0	4.0	0.5	N 0.25; W 0.5 ²⁾	7.8	0.28	550	80	750	109
DMV 29.7	S32906	1.4477	0.03	29.0	7.0	2.3	< 0.80	N 0.35 ²⁾	7.8	0.28	650	94	800	116

¹⁾ Alle Angaben in Gewichtsprozent. Im Falle einer Bestellung gelten die Grenzwerte der Auftragsspezifikation.
²⁾ Mindestwert PRE kontrolliert.

Nickelbasislegierungen

DMV Bezeichnung	Eigenschaft	Naheliegende gleichwertige Norm		Typische chemische Zusammensetzung ¹⁾						Dichte		Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
		UNS	EN	C_max	Cr	Ni	Mo	Cu	sonstige			Rp_0.2 Dehngrenze		R_m Zugfestigkeit
										g/cm³	lb/in³	MPa	ksi	MPa	ksi
DMV 200	Reines Nickel	N02200	2.4066	0.05		99.4				8.9	0.32	103	15	379	55
DMV 201	Reines Nickel	N02201	2.4068	0.02		99.4				8.9	0.32	83	12	345	50
DMV 400	Nickel Kupfer	N04400	2.4360	0.15		65.0		30.0	Fe 2; Mn 1.5	8.8	0.32	180	26	450	65
DMV 8020	Korrosionsbeständig	N08020	2.4660	0.02	20.0	34.0	2.5	3.5	Nb + Ta	8.1	0.29	240	35	550	80
DMV 928	Korrosionsbeständig	N08028	1.4563	0.02	27.0	31.0	3.5	1.2	N 0.10	8.0	0.29	210	31	500	73
DMV 931	Korrosionsbeständig	N08031	1.4562	0.015	27.0	31.0	6.5	1.2	N 0.20	8.1	0.29	280	41	650	94
DMV 4692	Korrosionsbeständig	N08034	2.4692	0.01	27.0	35.0	6.5	1.5	N 0.20	8.1	0.29	310	45	750	108
DMV 800L	Korrosionsbeständig	(N08800)	1.4558	0.025	21.0	32.0			Ti 0.30; Al 0.30	8.0	0.29	180	26	450	65
DMV 800	Korrosionsbeständig	N08800	1.4876	0.08	21.0	32.0			Ti < 0.40	8.0	0.29	210	31	500	73
DMV 825	Korrosionsbeständig	N08825	2.4858	0.03	22.0	42.0	3.0	2.0	Ti 0.80; Al 0.10	8.1	0.29	180	26	530	75
DMV 600L	Korrosionsbeständig	N06600	2.4817	0.025	16.0	76.0			Fe 8	8.4	0.30	180	26	550	80
DMV 690	Korrosionsbeständig	N06690	2.4642	0.02	29.0	60.0			Fe 9	8.2	0.29	205	30	585	85
DMV 625	Korrosionsbeständig	N06625 Gr.1	2.4856	0.025	22.0	63.0	9.0		Nb 3.5	8.5	0.31	414	60	827	120
DMV G3	Korrosionsbeständig	N06985	2.4619	0.015	22.0	48.0	7.0	2.0	Co;W	8.3	0.30	205	30	585	85
DMV C22	Korrosionsbeständig	N06022	2.4602	0.01	22.0	57.0	13.0		W	8.7	0.31	310	45	690	100
DMV 59	Korrosionsbeständig	N06059	2.4605	0.01	23.0	59.0	16.0		Al	8.6	0.31	340	50	690	100
DMV C4	Korrosionsbeständig	N06455	2.4610	0.01	16.0	66.0	16.0		Ti	8.6	0.31	280	41	700	102
DMV C276	Korrosionsbeständig	N10276	2.4819	0.01	16.0	57.0	16.0		W	8.4	0.30	350	51	750	109
DMV 800H	Hitzebeständig	N08810	1.4958	0.10 ²⁾	21.0	32.0			(Al.Ti) 0.15 - 0.60	8.0	0.29	170	25	500	73
DMV 811	Hitzebeständig	N08811	1.4959	0.10 ²⁾	21.0	32.0			0.85 < Ti + Al < 1.20	8.0	0.29	170	25	500	73
DMV AC66	Hitzebeständig	S33224	1.4877	0.06	27.0	32.0			Ce 0.07; Nb 0.8	8.0	0.29	185	27	500	73
DMV 600H	Hitzebeständig	N06600	2.4816	0.07	16.0	76.0			Fe 8	8.4	0.30	240	35	550	80
DMV 625	Hitzebeständig	N06625 Gr.2	2.4856	0.025	22.0	63.0	9.0		Nb 3.5	8.4	0.30	276	40	690	100
DMV 601	Hitzebeständig	N06601	2.4851	0.08	23.0	62.0			Al 1.2; Ti 0.3	8.1	0.29	240	35	600	87
DMV 617	Hitzebeständig	N06617	2.4663	0.08	22.0	55.0	9.0		Co 12; Al; Ti	8.4	0.30	300	44	700	102
DMV C263	Hitzebeständig	N07263	2.4650	0.08	20.0	52.0	5.8		Co 20;Ti 2.1,Al 0.5;Mn <0.6	8.4	0.3	585	118	1004	145
DMV 718	Korrosionsbeständig	N07718	2.4668	0.08	19.0	52.5	3.0		Nb 5.1;Mn 0.35;Ti 0.8;Al 0.5	8.2	0.29	1035	150	1276	185

¹⁾ Alle Angaben in Gewichtsprozent. Im Falle einer Bestellung gelten die Grenzwerte der Auftragsspezifikation.
²⁾ Minimale Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion kontrolliert.

Sie sind für Anwendungen wie:

Stripper

Carbamat-Kondensatoren

Rohre: U-förmige oder gerade Rohre mit einer Länge von bis zu 43 m (110 Fuß).

Bimetall-Rohre

Bimetall-Rohre wurden als Lösung für Harnstoff-Stripper in aggressivsten Medien entwickelt.

Bestehend aus einem Außenrohr aus DMV 25.22.2 und einer inneren Rohrauskleidung aus Zirkonium Grad 702 haben wir unsere Prozesstechnologie erneuert. So gewährleisten wir die Verbindung während des Kaltverformungsprozesses.